旋渦氣泵中的軸承溫度之所以會超過規(guī)定的范圍，有可能是因為軸承冷卻水量不足或中斷，從而影響了熱量的正常帶出，而使軸承溫度升高；也有可能是設備運行過程中導致軸承振動過大，進而承受了較大的沖擊負荷，嚴重影響到了潤滑油膜的穩(wěn)定性。

    旋渦氣泵軸承溫度過高與軸承自身的質(zhì)量也有一定的誒關系，若是滑動軸承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；或者是滾動軸承滾動體面存在裂紋、碎裂、剝落等缺陷的情況下，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，促使軸承發(fā)熱。

    為了避免泄漏，旋渦氣泵的軸承處也會采用密封材料，這種材料安裝太緊之后就會不利于熱量的散發(fā)。另外就是旋渦氣泵中滾動軸承裝配質(zhì)量不良，比如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小等，也都是造成軸承溫度過高的原因。

    除此之外，也不能排除是潤滑質(zhì)量不良導致的旋渦氣泵溫度過高，如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。

    針對上述情況，為了使旋渦氣泵的是軸承保持在正常范圍內(nèi)，一方面是選配質(zhì)量過硬的軸承，同時將其正確的安裝；另一方面還要有良好的潤滑質(zhì)量，并且提升設備運行過程中的穩(wěn)定性，減少負荷。